Карбидът е твърд материал, направен чрез синтероване на карбонизиран волфрамов прах (WC) с кобалт (CO) като свързващо вещество при висока температура. Известен е още като волфрамова стомана. Когато твърдата сплав е заварена върху стоманена основата на инструмента за кръгова сплав, тя се нарича острие на кръгов трион с карбид.
Основните материали, подходящи за остриета с твърд сплав, включват: 65mn, 50MN2V, SK5, SKS51, 75Cr1 и др. Заваряващите материали се състоят главно от сребърна заваръчна тел и сребърен заваръчен лист. Средният слой на сребърния заваръчен лист е меден, а двете страни са сребърни, така че се нарича заваръчен лист "сандвич". Той играе главно ролята за премахване на стрес за заваряване и намаляване на силата на въздействие на рязане. Остриетата на триони за електронни триони обикновено са заварени със сребърни заваръчни листове. Качеството на остриетата с твърд сплав на триона зависи от основния стоманен материал, материала на острието с твърд сплав, пригодността на заваръчните материали и прецизността на производствения процес.
Основата на стоманената плоча е необходима да остане неоткрита под силата на рязане на сила и топлина на триене по време на високо - скоростна ротационна работа. С малко странично трептене точността на рязане на острието на триона ще бъде висока, а животът на главата на ножа ще бъде дълъг. Създаването на база с отлични свойства е често срещаният стремеж към всеки производител на инструменти. Изискванията за главата на ножа с твърд сплав са висока твърдост и добра здравина. Изработката трябва да бъде прецизна; В противен случай, дори и с добри материали, не може да се произвежда добър продукт. Методът на използване също трябва да бъде правилен, за да се упражняват напълно предимствата на инструмента. Вътрешният толеранс на отвора на острието на кръговия трион с твърда сплав обикновено е H7, а толерантността на съответния вал обикновено е H7. Тоест, вътрешният отвор е малко по -голям и валът е малко по -малък, така че да отговаря на изискванията за сглобяване на острието на триона.
Затягащият фланец на острието с твърд сплав с кръгови триони е много важен. Външният диаметър на фланеца обикновено е около 1/3 до 1/2 размерът на външния диаметър на ножа на триона. Диаметрите на двата закрепени фланца трябва да са еднакви и трябва да бъдат успоредни. В противен случай дори най -доброто острие на трион няма да се представи добре. Има подходящ обхват за скоростта на въртене на острието на триона. Когато острието на трион се използва при подходяща скорост на въртене, качеството на повърхността и продължителността на живота на рязането ще бъдат значително подобрени. Дебелината на материала, който се държи, дебелината на захранването и скоростта на подаване също имат значително влияние върху ножовете на триона. В заключение, само когато натрупаната точност на оборудването и инструментът е високо, може да се гарантира качеството на рязане и продължителността на живота.
Броят на зъбите на острието на триона зависи от различни фактори. Като цяло, колкото повече зъби има, толкова по -голямо ще бъде качеството на повърхността, но ще бъде по -трудно да премахнете чипсите и да генерирате повече топлина. Ако топлината причини острието на триона да стане нестабилно, качеството на повърхността всъщност ще намалее. Когато избираме броя на зъбите, трябва напълно да вземем предвид въпроса за отстраняването на чип. Като цяло за надлъжно рязане на дърво са необходими по -малко зъби, докато за матрица - рязане са необходими повече зъби. За по -меките материали броят на зъбите трябва да бъде по -малък, а за по -твърди материали броят на зъбите трябва да бъде по -голям.
На основната стоманена плоча на кръговия трион често виждаме пръстен - валиден пръстен. Това се прави, за да се направи острието на трион подходящ за напрежението, известно още като напрежение. Подходящото напрежение е от решаващо значение за използването на острието на триона. Всяка производствена фабрика има свои методи и опит.
Изборът на ножовете на триони включва главно следните параметри, за да се обърне внимание: Външен диаметър, вътрешен диаметър, ширина на зъбите, локална дупка, ключ, брой зъби, форма на зъба, скорост на въртене, размер на фланец, скорост на подаване, дебелина на материала и характеристики. Материалът определя инструмента.
Остриетата на триона, въртящи се при висока скорост, са много опасни. Не стойте в допирателната посока на въртящия се трион. Не забравяйте да използвате защитни устройства. По време на работа концентрирайте вниманието си. Когато държите инструмента, предотвратявайте ръката си да се подхлъзне до положението на рязане. Когато машината се храни, обърнете внимание на отскока на инструмента. Като цяло машината е оборудвана с устройство за предотвратяване на отскок. Моля, не забравяйте да го използвате. Опасността от триене отчита висок дял от машинните инструменти, около 18%. Трябва да бъде конфигурирана необходимата защита.