При производството и използването на циментирани остриета на карбидните триони има много фактори, които влияят върху качеството и експлоатационния му живот, сред които качеството на заваряване на главата на резачката оказва голямо влияние върху експлоатационния живот на трион. Поради ниската пукнатина и ниската якост на заваряване на заваряването, острието на триона понякога се бракува поради счупването на главата на резачката и завоя по време на процеса на трион. Следователно, подобряването и повишаването на качеството на заваряване е от голямо значение за подобряване на качеството на острието на триона, намаляване на скоростта на скрап на острието на триона и удължаване на експлоатационния живот на острието на триона.
1. Причини за пукнатини на главата на ножа и завои
Заваряването на острието на циркулярния трион на волфрамовия карбид е заварено с устойчивост на ниско напрежение, а тялото на диска и главата на сплавта се нагряват до 780 градуса ~ 920 градуса и се заваряват заедно със сребърна заваръчна тел през разтворителя. Тя е различна от заваряването на високоскоростни стоманени резачки и се характеризира с заваряване на материали с напълно различни химични състави и физически и механични свойства. Поради различните коефициенти на термично разширяване на стоманата и циментирания карбид, когато скоростта на нагряване или охлаждане е твърде бърза, е лесно да се увеличи температурната разлика между главата на берната и повърхността или вътре в тялото на диска, което води до прекомерно разширяване и свиване и пукнатини в реснителните зъби.
Заваръчните пукнатини върху циментиран карбид са причинени от прекомерно напрежение на заваряване. След достатъчно отопление зоната на заваряване започва да се охлажда, спойка се втвърдява, а коефициентът на топлинно разширяване на стоманата е 2 ~ 3 пъти по -голям от този на циментиран карбид, което води до различна степен на свиване на стомана и циментиран карбид. Това е показано на фигура 1. В резултат на постепенно свиване, напреженията на опън се развиват върху циментирания карбид и ако не се обработват правилно, в сплавните листове могат да възникнат пукнатини. Начинът за намаляване на това напрежение е да се добави компенсиращо уплътнение на пластмасовата деформация към заваръчната заварка, за да се намали напрежението на заваряване в главата на резачката.
Когато битът на карбида от волфрамов се нагрява до повече от 900 градуса във въздуха, той ще бъде насилствено окислен, а образуваният оксиден филм ще направи сплавта бит чуплива поради наличието на много пори, което ще намали механичните свойства на бита на сплав и по този начин ще намали силата на заваряване. Преди заваряване, оксидната скала, генерирана от висока температура, трябва да бъде отстранена, за да се подобри качеството на заваряване.
В допълнение, скоростта на отопление оказва значително влияние върху качеството на заваряване. Бързото отопление ще доведе до пукнатини и неравномерно заваряване на бита от волфрамов карбид (някои са заварени добре, а други не са заварени добре), като по този начин намаляват якостта на заваряване. Следователно, след достигане на температурата на заваряване, според размера на главата на резачката на сплав, тя трябва да се поддържа топло за 10 ~ 30 -те, за да се направи температурата на заварената става. Ако отоплението е твърде бавно, това ще доведе до окисляване на повърхността на заварената става и в резултат на това якостта на заваряване също ще бъде редута
2. Проблеми, на които трябва да се обърне внимание
При заваряване на острието на алютичните кръгови триони трябва да се обърне внимание на проблемите, които могат да причинят пукнатини и да намалят якостта на заваряване и трябва да се формулират съответните мерки за получаване на добро качество на заваряване.
Направете препарати преди заваряване:
(1) почистване на канали на нож, почистване на зъбни бури и мазнини;
(2) Почистване на главата на карбидната резачка, за да се отстрани оксидната скала на главата на резачката, за да се направи метална.
Стриктно спазват процеса на заваряване:
(1) заварката трябва да бъде напълнена, за да има достатъчно сила;
(2) отоплението трябва да е равномерно;
(3) На главата на резачката не се допускат пукнатини. Тъй като наличието на всякакви пукнатини ще намали ефективността на рязането на инструмента.