Изборът на правилния карбиден диск е важен за постигане на чисти срезове, добра ефективност на рязане и постоянен живот на диска. Въпреки това, няма едно острие, което да е идеално за всяко-приложение за рязане на дърво. Правилният избор зависи от материала, посоката на рязане, необходимото покритие, машината и условията на рязане.
Разкъсване срещу напречно рязане
Един от първите фактори, които трябва да вземете предвид, е посоката на рязане.
Разкъсванеследва зърното на дървото. Остриетата, предназначени за рязане, обикновено използват по-малко зъби и по-големи хълбоци, осигурявайки повече пространство за отстраняване на стружките и позволявайки ефективно рязане през масивно дърво.
Напречно пресичанереже напречно на зърното. Често се предпочита по-голям брой зъби, когато се изисква по-чист ръб, тъй като всеки зъб премахва по-малко количество материал. Броят на зъбите обаче винаги трябва да се разглежда заедно с диаметъра на острието, геометрията на зъбите, дебелината на материала и параметрите на машината.
За обща обработка на дърво, където се изисква както разрязване, така и напречно рязане, комбинирано или многофункционално острие може да осигури практически баланс между скоростта на рязане и качеството на завършване.
Например, на7 1/4 Циркуляр за дървое предназначен за-приложения за рязане на дърво, където се изисква надеждна производителност и подходящо покритие на рязане.
Брой на зъбите и геометрия на зъбите
Броят на зъбите е друго важно съображение.
По-нисък брой зъби:като цяло подходящ за по-бързи, по-груби срезове и приложения, при които ефективното отстраняване на стружките е важно.
Среден брой зъби:подходящ за-обработване на дърво с общо предназначение и изисквания за смесено рязане.
По-висок брой зъби:често се предпочита за напречно рязане, подрязване, мебелни компоненти и други приложения, където повърхностното покритие е важно.
Геометрията на зъбите също влияе върху ефективността на рязане. ATB (Alternate Top Bevel) се използва широко за приложения в дърво, тъй като редуващото се скосяване помага да се направят чисти срезове през дървесни влакна. Други геометрии, като FTG и TCG, могат да бъдат избрани според изискванията за материал и рязане.
За приложения, изискващи специфична конфигурация на зъбите,184 mm 24T нож за трион за твърда дървесинапредоставя практична опция за приложения за рязане на твърда дървесина.
Изберете острието според материала
Различните дървесни -материали може да изискват различни конфигурации на острието.
Масивната иглолистна дървесина и габаритният дървен материал могат да дадат приоритет на ефективността на рязане и отстраняването на стружките. Твърда дървесина, шперплат, MDF, ламинирани плоскости и фурнировани панели може да изискват различен баланс между броя на зъбите, геометрията и параметрите на рязане, за да се постигне желаното качество на ръба.
Острие с повече зъби не е автоматично по-добро. Прекомерният брой зъби за конкретно приложение може да намали пространството на чипа и може да изисква по-бавна скорост на подаване. Обратно, твърде малкото зъби могат да доведат до по-грубо изрязване или увеличаване на разкъсването-, когато е необходимо фино покритие.
Целта е острието да съответства на материала, а не просто да се избере най-големият наличен брой зъби.
Какво ще кажете за рязане на множество материали?
Някои проекти включват повече от дърво. Ако от време на време ви се налага да режете материали като пластмаса или други подходящи не-дървесни материали, многофункционалното острие може да намали необходимостта от смяна на остриета между операциите.
The7-1/4 многоматериални режещи остриетае предназначен за приложения, където гъвкавостта на подходящите материали е важна.
Въпреки това, когато проектът е фокусиран предимно върху рязане на дърво, обикновено по-подходящият избор е нож, специално конфигуриран за дървения материал и необходимия резултат от рязане.
Други фактори, които трябва да имате предвид
Броят на зъбите е само една част от избора на нож. Преди да изберете карбидно острие, помислете за:
Диаметър на острието и размер на острието– Ножът трябва да е съвместим с машината.
Материал и дебелина– Масивната дървесина, шперплатът, MDF и ламинираните плоскости могат да изискват различни конфигурации.
Геометрия на зъбите– ATB, FTG, TCG и други геометрии осигуряват различни характеристики на рязане.
Задължителен завършек– Грубите строителни срезове и фините мебелни срезове имат различни изисквания.
Спецификации на машината– Обороти в минута, скорост на подаване и състояние на машината влияят на ефективността на рязане.
Тяло на острието и качество на карбида– Правилно произведеното тяло на острието и подходящият клас карбид допринасят за стабилността и експлоатационния живот.
Също така е важно да следвате препоръчаните работни параметри на ножа и производителя на машината, вместо да променяте скоростта или скоростта на подаване само въз основа на броя на зъбите.
Последни мисли
Няма универсален "най-добър" карбиден диск за дърво. Острие, подходящо за бързи срезове на рамка, може да не е правилният избор за фина мебелна работа, докато острие с голям-зъб-довършителни работи може да не е ефективно за взискателни срезове на разкъсване.
Най-добрият подход е да съвпаднете с остриетодиаметър, вал, брой зъби, геометрия на зъбите, спецификация на карбид и приложениеспрямо действителните изисквания за рязане.
За професионална обработка на дърво, строителство, производство на мебели или други специализирани приложения, изборът на правилната конфигурация на ножа може да помогне за постигане на по-последователни резултати при рязане и по-добро използване както на ножа, така и на машината.
Ако не сте сигурни кое карбидно острие е подходящо за вашия материал или приложение, предоставянето на вида на материала, дебелината, модела на машината, диаметъра на острието и необходимото покритие на рязане може да ви помогне да определите подходящата конфигурация.