Циркулярите остават един от най-широко използваните режещи инструменти в строителството, производството на мебели и дървообработването. От масивен дървен материал и материали за рамки до шперплат, OSB и MDF, различните материали поставят различни изисквания към производителността, стабилността и качеството на завършените-ръбове. Тъй като производителите и изпълнителите поставят по-голям акцент върху производителността и ефективността на материалите, изборът на острие, което отговаря на приложението, се превърна във все по-важна част от процеса на рязане.
За дървообработващи приложения изборът на острие не означава просто избор на най-острия наличен острие. Диаметърът, броят на зъбите, геометрията на зъбите, дебелината на плочата и повърхностната обработка могат да повлияят на скоростта на рязане, качеството на ръба и експлоатационния живот. При обработката на шперплат, MDF и OSB по-специално, неподходящата конфигурация на зъбите може да доведе до начупване, груби ръбове, изгаряне или повишена устойчивост на срязване.
За ежедневни приложения за дървен материал и -технологична дървесина,7-1/4 Циркуляр за дървоизползва ATB (BC) геометрия на зъбите, карбидни върхове и тефлоново покритие против{0}}залепване. Предназначен е за дърво, OSB и MDF. Геометрията на зъбите срязва дървесните влакна преди отстраняването на стружките, като помага за контролиране на раздробяването, докато покритието помага за намаляване на триенето и натрупването на смола.
Броят на зъбите също трябва да бъде съобразен с приложението. По-малкият брой зъби обикновено е по-подходящ за по-бързо рязане и разкъсване, докато по-високият брой зъби често се предпочита, когато са необходими по-чисти ръбове за напречно рязане, оразмеряване на панели и довършителни работи. За професионални потребители поддържането на няколко конфигурации на блейд може да бъде по-ефективно, отколкото разчитането на един универсален блейд.
Технологията за тънък-рез също става все по-уместна, когато потребителите трябва да балансират скоростта на рязане, използването на материала и натоварването на машината. The184 mm 40T тънък нож за трион за дървое предназначен за дърво, OSB, MDF, шперплат и ламинирани плоскости. Неговият по-тънък прорез премахва по-малко материал, като същевременно намалява съпротивлението при рязане, което може да бъде полезно за безжични циркулярни триони и многократни приложения на рязане.
Обработката на панели поставя допълнителни изисквания към качеството на ръбовете. The7-1/4 Карбиден циркулярен трионпредлага се в конфигурация 60T с ATB (BC) геометрия на зъбите за дърво, OSB, MDF и инженерни -дървесни приложения, изискващи по-фин рязане. Неговият тънък-дизайн на прорез, анти-вибрационни характеристики и лазерно-рязано тяло на острието са предназначени да поддържат стабилна работа по време на многократно рязане.


Работата на острието обаче зависи от нещо повече от самото острие. Неправилна инсталация, отломки между острието и фланеца, прекомерна вибрация на машината или неподходящ вал могат да намалят стабилността на рязане. Потребителите трябва да се уверят, че диаметърът на острието, размерът на отвора, посоката на въртене и максималните обороти са съвместими с машината, като същевременно редовно премахват натрупаната смола и дървени стърготини.
За професионални дървообработващи операции най-важната мярка е не просто колко разфасовки може да направи едно острие, а общата цена на рязане. Острие, което поддържа ръба си по-дълго и осигурява по-последователни срезове, може да намали смяната на острието, като същевременно намали материалните отпадъци и изискванията за вторична обработка.
Тъй като употребата на дървен материал и изработени дървени продукти продължава да се разширява, дисковете за циркулярни триони се развиват към по-ниско съпротивление при рязане, по-голяма стабилност и повече-специфични за приложения дизайни. Чрез съпоставяне на геометрията на зъбите, броя на зъбите и дизайна на прореза към материала, посоката на рязане и необходимото покритие, потребителите могат да постигнат по-добър баланс между скорост на рязане, качество на ръба, ефективност на материала и живот на острието.







